бизнес аналитик

УК Клин Тим

Директор по сервису

С 01.03.2015 по 01.08.2015 (5 месяцев)

Руководство Менеджерами на объектах (в т.ч. в регионах) и специалистами Службой Сервиса управляющей компании. Обеспечение исполнения договорных обязательств перед заказчиком на местах. Ввод в эксплуатацию новых объектов и прекращение деятельности при расторжении договоров. Обеспечение выполнения разовых заказов, в т.ч. в регионах сотрудниками Службы Сервиса и подрядными организациями. Обеспечение выполнения норм выработки, расхода материалов и прочих затрат на объектах и Службой Сервиса. Внедрение новых технологий Обеспечение поддержки в эксплуатации техники и оборудования на объектах, проведение профилактических и аварийных ремонтов.

УК Клин Тим

Директор по сервису

С 01.03.2015 по 01.08.2015 (5 месяцев)

Руководство Менеджерами на объектах (в т.ч. в регионах) и специалистами Службой Сервиса управляющей компании. Обеспечение исполнения договорных обязательств перед заказчиком на местах. Ввод в эксплуатацию новых объектов и прекращение деятельности при расторжении договоров. Обеспечение выполнения разовых заказов, в т.ч. в регионах сотрудниками Службы Сервиса и подрядными организациями. Обеспечение выполнения норм выработки, расхода материалов и прочих затрат на объектах и Службой Сервиса. Внедрение новых технологий Обеспечение поддержки в эксплуатации техники и оборудования на объектах, проведение профилактических и аварийных ремонтов.

ОАО БАТ-Ява (British American Tobacco)

Генеральный Директор фабрики

С 01.07.2012 по 01.10.2013 (1 год 3 месяца)

Полностью отвечал за деятельность предприятия перед компанией и внешними инстанциями. В прямом подчинении находилось до 14 ИТР, в косвенном до 450 сотрудников. Основной задачей было в режиме строгой конфиденциальности совместно с региональной проектной группой разработать, утвердить и внедрить план действий обеспечивающий бесперебойную работу предприятия вплоть до полного прекращения деятельности. В соответствии с утвержденным планом в оговоренные сроки было проведено - продукция произведена в полном объеме. - показатели деятельности фабрики выполнены в соответствии с поставленными целями. - прекращение отношений с сотрудниками, подрядчиками и инспектирующими органами без каких либо претензий и исков. - оборудование,сырье, материалы и основные средства распределены между фабриками БАТ. - Оборудование перевезенное на другие фабрики успешно запущено в производство, в т.ч. силами сотрудников подлежащих сокращению - Здания, сооружения и основные средства подлежащие продаже полностью подготовлены и переданы новому владельцу. - в октябре 2013 г., в соответствии с договором, обслуживание инфраструктуры было окончательно передано новому владельцу.

ЗАО БАТ-СПб (British American Tobacco)

Начальник производства

С 01.10.2010 по 01.07.2012 (1 год 9 месяцев)

Руководство 7 участками в 3-х цехах, Группой Планирования Производства, Службой Технической и Технологической поддержки Производства. В прямом подчинении до 14 ИТР, в косвенном до 350 сотрудников. Основные показатели деятельности производства: Соответствие плану (в рамках еженедельного планирования), Эффективность работы оборудования (ОЕЕ); Производительность (кол-во продукции/чел/час), Индекса качества выпускаемой продукции, Стоимость Производства (Conversion Cost), Отходы сырья и материалов, Соответствие бюджету, техника Безопасности. Основные задачи производства: - Обеспечение гибкости производства для выпуска продукции в соответствии с изменениями потребностей рынка и стратегическими инициативами компании. - Запуск инновационной продукции, новых технологий в т.ч. не имеющей аналогов в табачной промышленности. - Установка нового оборудования, переоснащение имеющегося, взаимодействие с Маркетингом, поставщиками оборудование и материалов для эффективного запуска продукции в установленные сроки. Обеспечение производственных затрат в рамках утвержденных бюджетов за счет гибкой численности персонала, эффективной системы использования запасных частей. Принимал активное участие в региональной программе БАТ (Восточная Европа, Ближний Восток, Африка) по стандартизации Ключевых показателей деятельности производства Overall Equipment Efficiency(OEE) - эффективность работы оборудования, Average Module Output (AMO) - средняя выработка производственной линии, Cigaretts per Man Hour (CPMH) - производительность (выработка в час на человека), Отходы сырья и материалов. Являлся членом внутренней аудиторской комиссии региона Восточная Европа по проверке производственных процессов, оптимизации штатного раписания и структур управления.

ОАО БАТ-Ява (British American Tobacco)

Начальник производства

С 01.07.2005 по 01.10.2010 (5 лет 3 месяца)

Руководство 3-х цехами, в дальнейшем: 5 участками, а также Группой Планирования Производства, Службой Технической и Технологической поддержки Производства. В прямом подчинении до 7 ИТР, в косвенном до 420 сотрудников. Основные показатели деятельности производства: Соответствие плану (в рамках еженедельного планирования), Эффективность работы оборудования (ОЕЕ); Производительность (кол-во продукции/чел/час), Индекса качества выпускаемой продукции, Рекламации продукции с рынка, Стоимость Производства (Conversion Cost), Отходы сырья и материалов, Соответствие бюджету, техника Безопасности. Основные достижения: Перевод режима работы производства с 3 смены / 5 дней в неделю в 4 смены / 7 дней в неделю. Внедрение многоступенчатой системы отбора и обучения производственного персонала. Внедрение системы SAP в производстве и пересмотр взаимодействия со смежными службами (перевод Логистики, Закупок, Бухгалтерии из фабричных в региональную структуру) Изменение Структуры управления производством от Начальников смен и Цехов к Начальникам Участков (отвечающих за участок 24 часа 7 дней в неделю), повлекшие пересмотр всех ключевых процессов как внутри производства, так и со смежными службами. Внедрение основных элементов Бережливого Производства (Lean Manufacturing): PDCA, SMED, 5S, Kanban, etc), что позволило за 8 месяцев повысить эффективность работы оборудования (OEE) повысить на 17%. Подготовка к внедрению подхода Самоуправляющиеся Бригады. Адаптирован и внедрен Lean&Agile подход для планирования мощностей производственного оборудования.

ЗАО БАТ-СПб (British American Tobacco)

Начальник цеха

С 01.03.2002 по 01.07.2005 (3 года 4 месяца)

Руководство цехом по производству и упаковки сигарет. В прямом подчинении до 7 ИТР, в косвенном до 300 человек. Основные показатели деятельности цеха: выполнение плана ( помесячно), средняя выработка по производственным линиям, Индекса качества выпускаемой продукции, Отходы сырья и материалов, Соответствие бюджету, техника Безопасности. В зону ответственности также входила Группа технической поддержки цеха, отвечавшая за: планирование и проведение Планово-Предупредительных работ на производственном оборудовании, согласование работ, ресурсов и стоимости обслуживания в зависимости от загрузки производства, планирование и заказ запасных частей в рамках утвержденных бюджетов и складских запасов по категориям (стратегические, для проведения плановых или аварийных работ, расходные материалы и ГСМ). Основные достижения: Расширение производства и увеличение мощностей с 6 до 18 млрд в год на протяжении 2 лет. Разработка и внедрение многоступенчатой системы отбора и теоретического и практического обучения производственного персонала, включая промежуточные оценки приобретенных знаний и навыков, а также обратную связь от учеников и руководителей по окончании обучения. Разработка и утверждение системы оценки и развития сотрудников, а также материального и нематериального поощрения на основе глобальных политик компании. Внедрение гибкой системы численности персонала (outsourcing & outstaffing) , за счет найма временных сотрудников и в дальнейшем перевод отдельных услуг и должностей в агентства Принимал активное участие в региональной программе БАТ (Восточная Европа) по стандартизации должностных инструкций и ключевых процессов в производстве и отвечал со стороны производства за их внедрение на российских фабриках.

ЗАО Ротманс-Нево (в дальнейшем ЗАО БАТ-СПб)

Начальник Смены

С 01.04.1997 по 01.03.2005 (7 лет 11 месяцев)

с марта по октябрь 1997 на отдельно стоящей площадке отвечал за работу одной производственной линии, а также склады и учет (прием, выдача, списание) материалов, готовой продукции, запасных частей. В подчинении находился весь персонал, включая охрану, до 15 человек. В октябре 1997 года в связи открытием фабрики весь персонал был переведен на основное производство. На основном производстве отвечал за работу смены сигаретного цеха, 9 производственных линий, в подчинении находилось 60 сотрудников. Основные показатели деятельности смены: выполнение плана ( посменно), средняя выработка по производственным линиям, Индекс качества выпускаемой продукции, Время на запуск/остановку/переход на другой сорт продукции производственной линии, техника Безопасности, соблюдение персоналом инструкций и процедур, ведение производственной документации, учет продукции, отходов, простоев, разработка, утверждение и внедрение планов по улучшению работы. С 1998 года внедрение стандартов БАТ в связи со слиянием компаний.

ЗАО Ротманс-Нево

Машинист-Регулировщик сигаретных машин

С 01.01.1995 по 01.04.1997 (2 года 3 месяца)

Отвечал за выпуск готовой продукции в соответствии со стандартами качества компании. Отвечал за техническое состояние сигаретной машины и все виды ремонтов (аварийные и плановые) Ведение отчетности на машине: выработка, качество, простои, ремонты, отходы. Соблюдение инструкций и процедур

Университет

Ленинградский Северо-Западный заочный политехнический институт

Родной язык

Русский

Иностранные языки

Английский

Ключевые навыки

• Внедрением методик бережливого производства

• планирование и использование капитальных затрат

• Знание предметных областей: бух.учет, управленческий учет, планирование производства;

• разработка и внедревние политик и процедур

• управление деятельностью и затратами предприятия

• управление качеством

• Личный ассистент генерального персональный проджект project manager управление проектами

• управление производственным обучением

• управление производственным персоналом

• подбор обучение производственного персонала

• мотивация и развитие сотрудников и волонтеров

Дополнительная информация

Ответственность, коммуникабельность, способность работать в изменяющейся среде, постановка и достижение целей. Последние несколько лет пытался создать собственный бизнес, но вынужден взять паузу ввиду неопределенности в перспективе.