директор IT

АО Завод Киров-Энергомаш

Начальник управления по производственной системе и инновациям

С 01.10.2022 по настоящее время (2 года 3 месяца)

Внедрение Производственной системы РОСАТОМ

АО Завод Киров-Энергомаш

Начальник управления по производственной системе и инновациям

С 01.10.2022 по настоящее время (2 года 3 месяца)

Внедрение Производственной системы РОСАТОМ

Петербургский тракторный завод

Менеджер по производственной системе

С 01.09.2022 по 01.10.2022 (1 месяц)

Повышение эффективности бизнес-процессов предприятия за счет внедрения инструментов бережливого производства.

ПАО Кировский завод

Руководитель проекта

С 01.11.2019 по 01.08.2022 (2 года 9 месяцев)

Обеспечение формирования единого курса и стратегии внедрения Производственной системы в группе компаний ПАО «Кировский завод». Повышение эффективности бизнес-процессов предприятий группы компаний ПАО «Кировский завод» за счет внедрения инструментов бережливого производства.

ООО РУСАЛ РЕСАЛ

Директор производства

С 01.03.2017 по 01.10.2018 (1 год 7 месяцев)

Руководство производственным подразделением, производство вторичных сплавов, переработка отходов алюминия.

ОАО АВТОВАЗ

Руководитель проекта металургического производства

С 01.06.2014 по 01.03.2017 (2 года 9 месяцев)

Обеспечение теоретического и практического обучения инструментам производственной системы (5S, ТРМ , построение потоков, быстрая переналадка , стандартизация выполнения операций, решение проблем «Одна за одной» и т.д.); Осуществление организации «Пилотных» проектов (эталонных цехов, участков, рабочих мест) с привлечением всех функциональных служб предприятия (конструкторской , технологической , производства, качества и т.д.) с достижением следующих целей : - увеличение выработки на 1 ОПР; - увеличение оборачиваемости ТМЦ и снижение НЗП; - снижение доработок; - улучшение безопасных условий труда; - улучшение качества (исключение дефектов); - высвобождение площадей ; - снижение времени доставки КИ на рабочие места ;- снижение простоев оборудования . Осуществление подготовки предложений по изменению КРI , задействованных в реализации проектов подразделений предприятия .

Усть-Каменогорский арматурный завод

Руководитель проекта развития производственной системы TPS на АО "УКАЗ"

С 01.03.2014 по 01.06.2014 (3 месяца)

Постановка задач по обеспечению выполнения текущих и перспективных планов и программ, распределение объемов работ в соответствии с установленными задачами. Оценка и анализ производственной деятельности, разработка и реализация мероприятий, направленных на снижение затрат, устранение потерь и "узких" мест в производстве, оптимальное использование трудовых ресурсов, снижение непроизводительных потерь рабочего времени. Вовлечение персонала в процесс непрерывных улучшений, сбор предложений по совершенствованию производственных процессов, организации и управления производством. Проработка и реализация предложений по улучшениям, обучение персонала инструментам СР, принципам и инструментам «бережливого производства». Организация работ по оптимальной планировке и разметке рабочих мест, мест хранения ресурсов, используемых в процессе производства. Разработка и размещение в производстве элементов визуализации производства: знаков безопасности, информационных табличек, стендов и т.п. Разработка и внедрение карт пошагового выполнения операций, производственных регламентов и стандартов.

ФИЛИАЛ "ВГАЗ - СУАЛ"

Начальник отдела развития производственной системы

С 01.06.2012 по 01.12.2013 (1 год 6 месяцев)

Постановка задач по обеспечению выполнения текущих и перспективных планов и программ, распределение объемов работ в соответствии с установленными задачами. Оценка и анализ производственной деятельности, разработка и реализация мероприятий, направленных на снижение затрат, устранение потерь и "узких" мест в производстве, оптимальное использование трудовых ресурсов, снижение непроизводительных потерь рабочего времени. Вовлечение персонала в процесс непрерывных улучшений, сбор предложений по совершенствованию производственных процессов, организации и управления производством. Проработка и реализация предложений по улучшениям, обучение персонала инструментам СР, принципам и инструментам «бережливого производства». Организация работ по оптимальной планировке и разметке рабочих мест, мест хранения ресурсов, используемых в процессе производства. Разработка и размещение в производстве элементов визуализации производства: знаков безопасности, информационных табличек, стендов и т.п. Разработка и внедрение карт пошагового выполнения операций, производственных регламентов и стандартов. Основные достижения и реализованные проекты в компании РУСАЛ: Участие в разработке и внедрении проектов А3: Увеличение коэффициента использования грузоподъемности подвижного состава железнодорожного транспорта – 3 проекта; Повышение производительности оборудования – 5 проектов, Снижение затрат на энергоресурсы - 4 проекта; Снижение издержек на МТО – 13 проектов; Снижение общезаводских логистических затрат на производство – 5 проектов; Безопасность и качество – 3 проекта. Участие в разработке и внедрении проектов ПС РУСАЛ: Производительность и качество – 3 проекта, Снижение затрат на энергоресурсы – 1 проект. Теоритическое и практическое обучение сотрудников компании РУСАЛ и БАЗЭЛ инструментам производственной системы TPS (toyota production system) – более 350 человек. Организация и обучение на ВгАЗ практическому модулю «Повышение эффективности производственного процесса с применением инструментов TPS» 4 групп студентов высшей школы бизнеса МГУ имени М.В. Ломоносова по курсу MBA (master of business administration) – ПРОИЗВОДСВЕННЫЕ СИСТЕМЫ.

Филиал ОАО "СУАЛ" "ВгАЗ-СУАЛ"

Менеджер группы развития производственной системы

С 01.09.2009 по 01.06.2012 (2 года 9 месяцев)

ОАО "СУАЛ - ФИЛИАЛ "ВГАЗ - СУАЛ", /группа развития производственной системы. Оценка и анализ производственной деятельности, разработка и реализация мероприятий, направленных на снижение затрат, устранение потерь и "узких" мест в производстве, оптимальное использование трудовых ресурсов, снижение непроизводительных потерь рабочего времени.

Филиал ОАО "СУАЛ" "ВгАЗ-СУАЛ"

Руководитель бизнес-единицы ЛП

С 01.05.2008 по 01.09.2009 (1 год 4 месяца)

Руководство БЕ ЛП, развитие производственной системы на пилотном участке производства.

Филиал ОАО "СУАЛ" "ВгАЗ-СУАЛ"

Менеджер

С 01.11.2007 по 01.05.2008 (6 месяцев)

Планирование и анализ работы литейного производства.

Филиал ОАО "СУАЛ" "ВгАЗ-СУАЛ"

Мастер смены литейного отделения

С 01.12.2001 по 01.11.2007 (5 лет 11 месяцев)

Руководство сменой производственного персонала литейного отделения.

Волгоградский алюминиевый завод

Литейщик цветных металлов

С 01.03.1995 по 01.12.2001 (6 лет 9 месяцев)

Волгоградский алюминиевый завод, 2-4 разрядов. Производство и отгрузка алюминиевой продукции.

Волгоградский тракторный завод

Транспортировщик 3 разряда управления внешней кооперации.

С 01.11.1992 по 01.03.1995 (2 года 4 месяца)

Обеспечение конвейерного производства ТМЦ.

Волгоградский тракторный завод

Электромонтер линейных сооружений на АТС.

С 01.08.1990 по 01.11.1990 (3 месяца)

Техническая поддержка телефонных сетей.

Университет

Волгоградский государственный технический университет

Родной язык

Русский

Иностранные языки

Немецкий

Ключевые навыки

• Внутренний аудитор смк iso 9001:2015

Дополнительная информация

Курсы и тренинги: Практическое обучение по курсам: FMEA - анализ видов и последствий отказов (РУСАЛ, Волгоград); SPC – статистическое управление процессами (ЗАО «Центр Приоритет», Нижний Новгород); модуль «Стандарт менеджера РУСАЛа» - эффективное управление, управление изменениями, инструменты управления, мотивационный менеджмент, эффективный менеджер-наставник (Корпоративный университет, РУСАЛ, Москва). Управление проектами на основе стандарта PMI PMBOK Guide 5th Edition (2012). Базовый курс; Инструменты качества QFD, FMEA, SPC и MSA (академия DQS); Аудитор первой и второй стороны системы менеджмента качества в соответствии с требованиями IATF 16949:2016, ISO 19011:2011(академия DQS); Курсы в системе дистанционного обучения: Анализ видов и последствий отказов; Базовые принципы управления проектом; Быстрая переналадка оборудования (SMED); Защита от ошибок (Poka-Yoke); Лидерство; Методы коучинга в работе менеджера; Минимально достаточное производство; Мотивационный менеджмент; Мотивация персонала; Навыки современного менеджера; Основы бездефектного производства (Шесть сигм); Основы Производственной системы РУСАЛ; Планирование времени; Построение карт потоков создания ценности; Производственная система точно в срок (JIT); Публичное выступление; Рациональная организация рабочих мест; Руководство по внедрению производственной системы; Система всеобщего ухода за оборудованием (TPM); Ситуационное руководство; Средства визуального контроля на производстве; Стандартизация работ при внедрении современных производственных систем; Технологические основы рациональной организации производства; Умение строить отношения с ключевыми фигурами; Эффективное делегирование полномочий. Тренинги: Тренерское искусство (Институт тренинга – АРБ-Про, Санкт-Петербург); Семинар Основы Бережливого производства на принципах TPS (ГАЗ, Нижний Новгород); Тренинг: Бережливое производство (САЗ, Саяногорск); Тренинг: 5S (САЗ, Саяногорск) Тренинг: Философия производственной системы (САЗ, Саяногорск); Тренинг: 7 видов потерь (САЗ, Саяногорск) Тренинг: Стандартизированная работа (КРАЗ, Красноярск) Тренинг: модуль «Стандарт менеджера РУСАЛа» - эффективное управление, управление изменениями, инструменты управления, мотивационный менеджмент, эффективный менеджер-наставник (Корпоративный университет, РУСАЛ, Москва); Тренинг: FMEA – анализ видов и последствий отказов (РУСАЛ, Волгоград); Тренинг: SPC – статистическое управление процессами (ЗАО «Центр Приоритет», Нижний Новгород); Тренинг: Тренерское искусство (Институт тренинга – АРБ-Про, Санкт-Петербург); Тренинг: Total Productive Maintenance – Всеобщий уход за оборудованием (КАЗ, Кандалакша) Тренинг: Решение проблем «одна за одной» (КАЗ, Кандалакша); Тренинг: SMED – Быстрая переналадка (ГАЗ, Нижний Новгород); Тренинг: VSM (VALUE STREAM MAPPING) – Картирование потока создания ценности (ВАЗ, Тольятти); Тренинг: JO (Job Observation) – Наблюдение за рабочим местом (методология) Семинар: TQM (Total Quality Management) – Всеобщее управление процессом Семинар: TdC (Total delivered Cost) Совокупная создаваемая стоимость; Тренинг: Четыре этапа управления НЗП; Курс производственной системы Альянса РЕНО-НИССАН (APW – Aliance Production Way): 5S в APW; SPT – Стандартизация рабочего места Курс производственной системы Альянса РЕНО-НИССАН (APW – Aliance Production Way): Эргономика рабочего места оператора; Курс производственной системы Альянса РЕНО-НИССАН (APW – Aliance Production Way): Job observation – Наблюдение за рабочим местом Курс производственной системы Альянса РЕНО-НИССАН (APW – Aliance Production Way: KAIZEN на рабочих местах в производстве – два дня, два часа; Курс производственной системы Альянса РЕНО-НИССАН (APW – Aliance Production Way): OBQ – Основные инструменты качества; Курс производственной системы Альянса РЕНО-НИССАН (APW – Aliance Production Way): Poka-yoke – Защита от ошибок; Курс производственной системы Альянса РЕНО-НИССАН (APW – Aliance Production Way): MQA – Матрица качества; Курс производственной системы Альянса РЕНО-НИССАН (APW – Aliance Production Way): QCStory – История контроля качества; Курс производственной системы Альянса РЕНО-НИССАН (APW – Aliance Production Way): QRQC (Quick Response Quality Control) – Система быстрого реагирования на проблемы с качеством; Курс производственной системы Альянса РЕНО-НИССАН (APW – Aliance Production Way); Управление проектами на основе стандарта PMI PMBOK Guide 5th Edition (2012). Базовый курс; Инструменты качества QFD и FMEA; Аудитор первой и второй стороны системы менеджмента качества в соответствии с требованиями IATF 16949:2016, ISO 19011:2011; Инструменты качества SPC и MSA; Фабрика офисных процессов (внутренний тренер); Фабрика производственных процессов (внутренний тренер); Фабрика мехобработки (внутренний тренер) Саммит «Умные производственные системы» (очная форма); Саммит «Умные производственные системы» (онлайн форма); Внутренний аудитор системы менеджмента качества Registration №21.0133.RU, удостоверение рег.№7703 (Русский регистр – Балтийская инспекция). Знания: Высшее профессиональное образование и стаж работы по специальности, соответствующей профилю работы более 5 лет, на руководящих должностях более 5 лет. Уверенное владение навыками обращения с ПК, знание офисных программ. Знание особенностей производственного процесса, умение оценивать и анализировать производственную деятельность с целью разработки перспективных проектов, направленных на повышение экономической эффективности производственного процесса. Умения: Умение быстро обучаться и запоминать новую информацию; достигать желаемых результатов; находить общий язык с собеседником; обучать персонал; организовывать людей для выполнения поставленных задач; согласованно работать в команде; самостоятельно принимать решения; сосредотачиваться на главном; убеждать и договариваться. Личные качества: Честолюбие, стремление к лидерству, смелость, решительность, напористость, контактность, коммуникабельность, инициативность, способность управлять собой, рабочим временем, взаимоотношениями с окружающими, стремление к преобразованиям, нововведениям, готовность идти на риск самому и увлекать за собой подчиненных.