Фрилансер

ООО Хавейл моторс манюфекчуринг

Начальник участка технического обслуживания оборудования

С 01.07.2024 по настоящее время (9 месяцев)

Руководство персоналом группы технического обслуживания службы главного механика в цехе сварки. Контроль и минимизация простоев оборудования.

ООО Хавейл моторс манюфекчуринг

Начальник участка технического обслуживания оборудования

С 01.07.2024 по настоящее время (9 месяцев)

Руководство персоналом группы технического обслуживания службы главного механика в цехе сварки. Контроль и минимизация простоев оборудования.

ООО Хавейл мотор мануфекчуринг рус

Инженер-механик

С 01.01.2023 по 01.07.2024 (1 год 6 месяцев)

Техническое обслуживание участка штамповки и сварки, подготовка планов ППР, инструкций по техническому обслуживанию оборудования, обучение персонала, закупка запасных частей, руководство сменным персоналом. Обучение производственного персонала безопасным методам работы с оборудованием. По результатам 2023, был признан "Лучшим работником службы Главного Механика"

ООО БМСНГ

Старший инженер механик

С 01.12.2014 по 01.01.2023 (8 лет 1 месяц)

Работа с подрядными организациями по монтажу и пусконаладочным работам на оборудовании, ведение документов для сдачи оборудования в производство. Планирование, составление, обоснование и защита бюджета для закупки оборудования услуги, поиск поставщиков, закупка материалов и оборудования для монтажа. 2015-2017 выполнены монтаж и пусконаладочные работы двух сборочных станков K1S-Rego производства Бриджстоун Плант инжиниринг, в последствии один из этих станков переведен в режим KBN2 , монтаж и пусконаладочные работы семи станков K1S Global производства Бриджстоун Плант инжиниринг. Подготовка, применение обучающих материалов по проведению технического обслуживания станков K1S. Обучение персонала службы технического обслуживания процедурам и этапам подготовки и проведению технического обслуживания на оборудовании. Обучение персонала отдела производства и технологии безопасным приемам работы на оборудовании K1S. 2016 проведена установка и запуск устройства центровки протектора и нанесения центральной линии на экструзионных линиях M-QCT (под требования производства, для стабилизации нанесения центральной линии). 2017 проведена модернизация намоточных устройств линии каландра Comerio Ercole (изменение направления намотки) . 2017 приведен в соответствии с Японскими стандартами участок ремонта технологической оснастки участка сборки, установлены закуплены и установлены стенды для ремонта, грузоподъёмные механизмы. Проведено обучение персонала безопасным методам работы на установленном оборудовании. 2017 подготовка, закупка оборудования, монтаж пусконаладочные работы по проекту FEGS (наложение дополнительной ленточки с обертыванием края на нарезанный обрезиненный металлокорд) проведение проверок безопасности (статика, динамика) запуск и обучение персонала, на оборудовании BEXTER. 2018-2019 обсуждение со смежными участками предприятия, подготовка спецификации, закупка,поиск подрядной организации для монтажа, монтаж линии по обрезиниванию и резке металокорда BEXTER#3, проведение пусконаладочных работ, передача оборудования в производство, запуск массового производства на линии Bexter#3 2018-2019 проработка, подготовка спецификации, закупка материалов для онлайн системы нанесения (DoD) буквенно-цифровой информации на экструзионных линиях. Запуск системы Rea Jet DoD в производство 2018 подготовка проекта по установке оборудования для онлайн измерения контура протектора на экструзионных линиях (в соответствии с требованиями аудита VW). 2019 Проработка и подготовка проекта по монтажу дополнительного хозяйственно-питьевого водовода (открытым способом, методом ГНБ) 2019 Подготовка и согласование сертификации безопасности для оборудования поставляемого с Японии согласно ТР ТС, MPA. 2019 Улучшение условий труда на участке резки металлокорда (снижение шума). 2020 Установка крупносимвольного принтера для автоматизированой печати маркировки на протекоре 2021 Монтаж приводных конвееров, на место гравитационных рольгангов 2022 Проверка, обучение персонала предприятия, по оценке рисков на оборудовании предприятия Подготовка, внедрение процедуры контроля работы подрядчика на территории завода (3S, система LOTTO) Проведение KY тренингов, проверки безопасности Службы Инженерно-технического обеспечения. Обучение процедуре работы Службы Инженерно-технического обеспечения вновь набранных сотрудников СИТО. Обучение безопасным приемам работы вновь набранных сотрудников СИТО. Проработка и внедрение мер и средств безопасной работы на высоте, работников производственного отдела участков каландра и резиносмешения. Проработка и внедрение проекта по обеспыливанию стен и пола производственного участка (меры 3S). Работа в офисных приложениях EXEL, Word, Pover point, AUTOCAD.

ЗАО ВШЗ

Ведущий инженер по эксплуатации, обслуживанию, и ремонту

С 01.10.2013 по 01.10.2014 (1 год)

Руководство бригадами слесарей-ремонтников по ремонту технологической оснастки участка сборки, наладчиков технологического оборудования участков сборки и вулканизации, центровка калибровка технологического оборудования на технологическую точность. Снижение количества выпускаемого брака. Сокращение времени цикла на производство одной единицы продукции. Модернизация оборудования совместно со специалистами фирмы VMI. Подготовка норм проверок для технологического оборудования участков сборки и вулканизации. Обучение персонала бригад безопасным методам работы согласно утвержденных норм проверок. Работа в офисных приложениях EXEL, Word, Pover point, KОМПАС график, SAP.

ЗАО ВШЗ

Механик цеха №300

С 01.08.2012 по 01.10.2013 (1 год 2 месяца)

Обеспечение ремонта, обслуживания, модернизации, монтажа оборудования цеха, участки каландра экструзии, резки, изготовления бортовых колец, сборки шин вулканизации, участка заключительных операции, транспортных систем, обеспечение запчастями, соблюдение графика ППР, руководство механической группой цеха, обеспечение взаимодействия с другими службами предприятия. Сокращение простоев оборудования, вывод цеха на проектную мощность. Работа в офисных приложениях EXEL, Word, Pover point, KОМПАС график, SAP.

ООО Амтел-Черноземье,

Механик цеха энергоснабжения

С 01.02.2008 по 01.08.2012 (4 года 6 месяцев)

Обеспечение ремонта, обслуживания, модернизации, монтажа оборудования цеха,участки водоснабжения (химически-очищенная вода, пожарно-питьевая вода) пароснабжения (перегретая вода, пар) участок компресорного оборудования, обеспечение запчастями, соблюдение графика ППР, руководство механической группой цеха, обеспечение взаимодействия с другими службами предприятия. Обучение персонала бригады безопасным приемам работы на оборудовании. Работа в офисных приложениях EXEL, Word, Pover point, Парус (Сибур).

ООО Амтел-Черноземье,

Мастер по ремонту технологического и электрооборудования цеха № 300

С 01.05.2006 по 01.02.2008 (1 год 9 месяцев)

Обеспечение ремонта, обслуживания, модернизации, монтаж оборудования участков экструзии, резки и производства бортовых колец, обеспечение запчастями, соблюдение графика ППР, руководство бригадой участка, работа с иностранными специалистами. Обеспечение взаимодействия с другими службами предприятия. Обучение персонала бригады безопасным приемам работы на оборудовании Выполнение плана монтажа оборудования, выход производства на оптимальные мощности.Работа в офисных приложениях EXEL, Word, Pover point, KОМПАС график..

ООО Амтел-Черноземье

Слесарь-ремонтник цеха №300

С 01.02.2006 по 01.05.2006 (3 месяца)

Монтаж оборудования

ООО Амтел-Черноземье

Слесарь-ремонтник цеха №301

С 01.06.2005 по 01.02.2006 (8 месяцев)

Техническое обслуживание оборудования

ООО Амтел-Черноземье

Мастер по ремонту технологического оборудованя цеха №27

С 01.01.2002 по 01.06.2005 (3 года 5 месяцев)

Обеспечение ремонта, обслуживания, модернизации оборудования участков формового хозяйства, транспортных систем, линии ВПМ 2-200, участка клапанного хозяйства (трубопроводы подачи воды, пара, сжатого воздуха, перегретой воды, гидравлики) обеспечение запчастями, соблюдение графика ППР, руководство бригадой участка. Сокращение простоев оборудования, повышение производительности. Обучение персонала бригады безопасным приемам работы на оборудовании. Контроль графика проверки предохранительных клапанов. Внедрение проекта оборудования для регулировки высоты план-шайбы ФВ-55" 75". Замена трубопровода перегретой воды.

ООО Воронежшина

Слесарь-ремонтник

С 01.08.2001 по 01.01.2002 (5 месяцев)

Техническое обслуживание оборудования

Университет

Воронежская государственная технологическая академия

Университет

НОУ МИТИ

Университет

Английский язык

Университет

Стажировка в учебном центре Бриджстоун.

Университет

Ремонт и техническое обслуживания станков Pirelli

Университет

Ремонт и техническое обслуживание станков VMI-248

Университет

Английский язык

Университет

Воронежский государственный университет инженерных технологий Учебно-методический центр "Институт практической экологии"

Университет

Воронежский институт высоких технологий

Университет

Воронежский государственный университет инженерных технологий Учебно-методический центр "Институт практической экологии"

Университет

ВРО ОГО ВФСО "Динамо"

Университет

Изучение организационной структуры компании Пирелли

Университет

Верхне-Донское управление ростехнадзора

Университет

Верхне-Донское управление ростехнадзора

Университет

Верхне-Донское управление ростехнадзора

Университет

Верхне-Донское управление ростехнадзора

Университет

Верхне-Донское управление ростехнадзора

Университет

Festo Didastic

Университет

НОУ МИТИ

Университет

ООО Стим Ульяновск

Университет

Soho bridge

Университет

Воронежский институт высоких технологий

Университет

Центрально Черноземный Учебный Комбинат

Университет

Festo Didastic

Родной язык

Русский

Иностранные языки

Английский

Ключевые навыки

• собраность

• решимость

• Умение работать в команде, целеустремленность, работа на результат

Дополнительная информация

Охота, рыбалка.